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注塑產品色差控制
發布時間:2023-12-19 15:45:11
色差(cha)是注塑中常見的缺陷,色差(cha)影響因(yin)素眾多(duo),涉及(ji)原料樹(shu)脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝(yi)、注塑機等,在實際的生產過程中我們一般(ban)從以下五(wu)個方(fang)面來進行色差(cha)的控制(zhi)。
1.消除(chu)注塑機及模具因素(su)的影響
要選擇與(yu)注塑主(zhu)品容量(liang)相(xiang)當的注塑機(ji),如果(guo)注塑機(ji)存在物料死(si)角等(deng)問題,建(jian)議是(shi)更換設備。對于模具澆注系(xi)統、排氣槽等(deng)造成色(se)差的,可(ke)通(tong)過相(xiang)應部分(fen)模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機(ji)及(ji)模具問題才可(ke)以組(zu)織生產,以削(xue)減問題的復(fu)雜性。
2.消除原料樹脂、色母的影(ying)響(xiang)
控(kong)制(zhi)原材(cai)料(liao)是(shi)徹(che)底(di)解決(jue)色(se)差(cha)(cha)(cha)的(de)(de)關鍵。因此(ci),尤其(qi)是(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)淺色(se)制(zhi)品(pin)時,不能忽視原料(liao)樹脂(zhi)的(de)(de)熱穩(wen)(wen)定性(xing)不同(tong)對(dui)制(zhi)品(pin)色(se)澤(ze)波(bo)動(dong)帶來的(de)(de)明顯(xian)影響。鑒于大(da)多數注塑生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)廠(chang)家本(ben)身并不生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)塑料(liao)母(mu)(mu)料(liao)或色(se)母(mu)(mu),這樣,可將注意(yi)的(de)(de)焦點(dian)放在(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)管理和原材(cai)料(liao)檢(jian)(jian)驗上。即(ji)加強原材(cai)料(liao)入庫的(de)(de)檢(jian)(jian)驗;生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)同(tong)一(yi)產(chan)品(pin)盡可能采用同(tong)一(yi)廠(chang)家、同(tong)一(yi)牌(pai)號母(mu)(mu)料(liao)、色(se)母(mu)(mu)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan);對(dui)于色(se)母(mu)(mu),我(wo)們(men)(men)在(zai)批量(liang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)前(qian)要進行抽檢(jian)(jian)試(shi)色(se),既(ji)要同(tong)上次(ci)(ci)校對(dui),又要在(zai)本(ben)次(ci)(ci)中(zhong)比較,如果顏色(se)相差(cha)(cha)(cha)不大(da),可認為(wei)合(he)(he)格,如同(tong)批次(ci)(ci)色(se)母(mu)(mu)有(you)輕微色(se)差(cha)(cha)(cha),可將色(se)母(mu)(mu)重(zhong)新(xin)混合(he)(he)后再使用,以減少色(se)母(mu)(mu)本(ben)身混合(he)(he)不均造(zao)成的(de)(de)色(se)差(cha)(cha)(cha)。同(tong)時,我(wo)們(men)(men)還需重(zhong)點(dian)檢(jian)(jian)驗原料(liao)樹脂(zhi)、色(se)母(mu)(mu)的(de)(de)熱穩(wen)(wen)定性(xing),對(dui)于熱穩(wen)(wen)定性(xing)不佳的(de)(de),我(wo)們(men)(men)建議廠(chang)家進行調換。
3.減少料筒溫度(du)對色差的影響
生產中(zhong)常常會遇(yu)到因(yin)某(mou)個加熱圈損壞(huai)失效,或是(shi)加熱控(kong)制(zhi)部分(fen)失控(kong)長(chang)(chang)燒造成料筒(tong)溫度劇烈變化從而(er)產生色(se)差。這類原因(yin)產生的色(se)差很容易判定,一般加熱圈損壞(huai)失效產生色(se)差的同時(shi)會伴隨著塑化不均(jun)現(xian)象,而(er)加熱控(kong)制(zhi)部分(fen)失控(kong)長(chang)(chang)燒常伴隨著產品氣斑、嚴重(zhong)變色(se)甚至焦化現(xian)象。因(yin)此生產中(zhong)需經常檢查加熱部分(fen),發現(xian)加熱部分(fen)損壞(huai)或失控(kong)時(shi)及時(shi)更換(huan)維(wei)修,以(yi)減少這類色(se)差產生幾率。
4.減少注塑工藝(yi)調整(zheng)時的影響
非色差(cha)原因(yin)需(xu)調整注(zhu)塑(su)(su)工(gong)藝參(can)數時,盡(jin)可(ke)能(neng)不(bu)改變注(zhu)塑(su)(su)溫(wen)度(du)、背(bei)(bei)壓、注(zhu)塑(su)(su)周期及(ji)色母加入量(liang),調整同時還需(xu)觀(guan)察工(gong)藝參(can)數改變對色澤的影響,如發現色差(cha)應及(ji)時調整。盡(jin)可(ke)能(neng)避免(mian)使用高注(zhu)射速度(du)、高背(bei)(bei)壓等引(yin)起強(qiang)剪切作用的注(zhu)塑(su)(su)工(gong)藝,防止因(yin)局部(bu)過熱或熱分(fen)解等因(yin)素造成(cheng)的色差(cha)。嚴格控制料筒各(ge)加熱段溫(wen)度(du),特(te)別是(shi)噴(pen)嘴和緊靠噴(pen)嘴的加熱部(bu)分(fen)。
5.掌握(wo)料筒溫(wen)度(du)、色(se)母量對產品顏色(se)變化(hua)的(de)影響
在進行色(se)(se)差調整前還必須(xu)知道(dao)產品顏色(se)(se)隨(sui)溫度、色(se)(se)母(mu)量(liang)變(bian)化(hua)(hua)的(de)趨(qu)勢。不(bu)同色(se)(se)母(mu)隨(sui)生(sheng)產的(de)溫度或色(se)(se)母(mu)量(liang)的(de)改變(bian),其產品顏色(se)(se)變(bian)化(hua)(hua)規律(lv)是(shi)不(bu)同的(de)。可通過(guo)試色(se)(se)過(guo)程(cheng)來確定其變(bian)化(hua)(hua)規律(lv)。除非已知道(dao)這(zhe)種(zhong)色(se)(se)母(mu)顏色(se)(se)的(de)變(bian)化(hua)(hua)規律(lv),否則(ze)不(bu)可能很快(kuai)地(di)調好色(se)(se)差。
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