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注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色(se)(se)差是注塑(su)(su)中常見的(de)缺陷，色(se)(se)差影(ying)響(xiang)因素眾多(duo)，涉(she)及(ji)原料(liao)樹(shu)脂、色(se)(se)母、色(se)(se)母同原料(liao)的(de)混(hun)合(he)、注塑(su)(su)工藝、注塑(su)(su)機等，在實際的(de)生產(chan)過程(cheng)中我(wo)們(men)一般從以下五個方(fang)面來(lai)進行色(se)(se)差的(de)控(kong)制。
1.消除注塑機及模具因(yin)素的影響
要選擇(ze)與注塑(su)主品容量相(xiang)當的注塑(su)機，如果(guo)注塑(su)機存(cun)在物料死角等問(wen)(wen)題(ti)(ti)，建議是更(geng)換設備。對于模(mo)具澆注系(xi)統、排氣槽等造(zao)成色差(cha)的，可通過相(xiang)應(ying)部(bu)分模(mo)具的維(wei)修模(mo)來解決。必須首先(xian)解決好注塑(su)機及(ji)模(mo)具問(wen)(wen)題(ti)(ti)才可以組織生產，以削減問(wen)(wen)題(ti)(ti)的復(fu)雜性。
2.消(xiao)除原料樹(shu)脂、色母的影響
控制原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)是徹底解決色(se)(se)差的關鍵(jian)。因此(ci)，尤其是生(sheng)(sheng)產淺色(se)(se)制品(pin)時，不(bu)(bu)能忽視原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)樹脂的熱(re)穩(wen)定(ding)性不(bu)(bu)同對(dui)(dui)制品(pin)色(se)(se)澤(ze)波(bo)動帶(dai)來的明(ming)顯影響(xiang)。鑒(jian)于(yu)(yu)大多數(shu)注塑(su)(su)生(sheng)(sheng)產廠家(jia)本身并不(bu)(bu)生(sheng)(sheng)產塑(su)(su)料(liao)(liao)母(mu)(mu)(mu)料(liao)(liao)或色(se)(se)母(mu)(mu)(mu)，這樣，可(ke)將注意的焦點(dian)放在(zai)生(sheng)(sheng)產管理和原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)檢驗上(shang)。即加強原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)入庫(ku)的檢驗；生(sheng)(sheng)產中同一產品(pin)盡可(ke)能采用同一廠家(jia)、同一牌號(hao)母(mu)(mu)(mu)料(liao)(liao)、色(se)(se)母(mu)(mu)(mu)生(sheng)(sheng)產；對(dui)(dui)于(yu)(yu)色(se)(se)母(mu)(mu)(mu)，我(wo)們(men)(men)在(zai)批量(liang)生(sheng)(sheng)產前要(yao)進(jin)行抽檢試色(se)(se)，既(ji)要(yao)同上(shang)次校(xiao)對(dui)(dui)，又(you)要(yao)在(zai)本次中比(bi)較，如果(guo)顏(yan)色(se)(se)相差不(bu)(bu)大，可(ke)認為合(he)格(ge)，如同批次色(se)(se)母(mu)(mu)(mu)有輕微(wei)色(se)(se)差，可(ke)將色(se)(se)母(mu)(mu)(mu)重新混合(he)后再(zai)使用，以減少(shao)色(se)(se)母(mu)(mu)(mu)本身混合(he)不(bu)(bu)均造成的色(se)(se)差。同時，我(wo)們(men)(men)還需重點(dian)檢驗原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)樹脂、色(se)(se)母(mu)(mu)(mu)的熱(re)穩(wen)定(ding)性，對(dui)(dui)于(yu)(yu)熱(re)穩(wen)定(ding)性不(bu)(bu)佳的，我(wo)們(men)(men)建議廠家(jia)進(jin)行調換(huan)。
3.減少料筒溫度對色差的影(ying)響
生(sheng)產(chan)中(zhong)常(chang)常(chang)會(hui)遇到因某個(ge)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)圈(quan)(quan)損(sun)(sun)壞失效，或是加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)控制部(bu)(bu)(bu)分失控長燒造成(cheng)料(liao)筒溫度劇(ju)烈變化(hua)(hua)從而產(chan)生(sheng)色差。這(zhe)類原因產(chan)生(sheng)的色差很容易(yi)判(pan)定，一般加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)圈(quan)(quan)損(sun)(sun)壞失效產(chan)生(sheng)色差的同時會(hui)伴隨著(zhu)塑化(hua)(hua)不均現象(xiang)，而加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)控制部(bu)(bu)(bu)分失控長燒常(chang)伴隨著(zhu)產(chan)品氣斑、嚴(yan)重變色甚至焦(jiao)化(hua)(hua)現象(xiang)。因此生(sheng)產(chan)中(zhong)需經常(chang)檢查加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)部(bu)(bu)(bu)分，發現加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)部(bu)(bu)(bu)分損(sun)(sun)壞或失控時及(ji)時更換(huan)維修，以減少這(zhe)類色差產(chan)生(sheng)幾(ji)率。
4．減少注塑工(gong)藝調整時的影(ying)響
非(fei)色(se)差(cha)原因需調(diao)(diao)整注(zhu)塑工(gong)(gong)藝(yi)參數時，盡可(ke)(ke)能不改(gai)變(bian)注(zhu)塑溫度(du)、背壓(ya)、注(zhu)塑周期及色(se)母加入量，調(diao)(diao)整同時還(huan)需觀察工(gong)(gong)藝(yi)參數改(gai)變(bian)對色(se)澤(ze)的影響，如(ru)發現色(se)差(cha)應及時調(diao)(diao)整。盡可(ke)(ke)能避免(mian)使用高注(zhu)射速度(du)、高背壓(ya)等引起強剪切(qie)作用的注(zhu)塑工(gong)(gong)藝(yi)，防(fang)止因局部過熱(re)(re)或熱(re)(re)分(fen)解等因素造成的色(se)差(cha)。嚴(yan)格控制料筒各加熱(re)(re)段溫度(du)，特別是噴嘴和(he)緊靠噴嘴的加熱(re)(re)部分(fen)。
5．掌握料(liao)筒溫(wen)度(du)、色(se)母量對產品顏色(se)變化(hua)的(de)影響
在進(jin)行色(se)(se)(se)(se)(se)(se)差調(diao)整前還必須知道產(chan)(chan)品顏色(se)(se)(se)(se)(se)(se)隨(sui)(sui)溫度、色(se)(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)量變(bian)(bian)化(hua)的趨勢(shi)。不同色(se)(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)隨(sui)(sui)生產(chan)(chan)的溫度或(huo)色(se)(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)量的改(gai)變(bian)(bian)，其(qi)產(chan)(chan)品顏色(se)(se)(se)(se)(se)(se)變(bian)(bian)化(hua)規(gui)律是不同的。可通過試(shi)色(se)(se)(se)(se)(se)(se)過程來確定其(qi)變(bian)(bian)化(hua)規(gui)律。除非(fei)已知道這種色(se)(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)顏色(se)(se)(se)(se)(se)(se)的變(bian)(bian)化(hua)規(gui)律，否則(ze)不可能很快地調(diao)好色(se)(se)(se)(se)(se)(se)差。

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