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注(zhu)塑(su)件加(jia)工成(cheng)型工藝(yi)是指(zhi)將熔(rong)融的(de)原料通(tong)過(guo)加(jia)壓、注(zhu)入、冷(leng)卻(que)(que)、脫離等操作制(zhi)作一定形狀(zhuang)的(de)半成(cheng)品件的(de)工藝(yi)過(guo)程。注(zhu)塑(su)件的(de)注(zhu)塑(su)成(cheng)型工藝(yi)過(guo)程主要包括合模—填充(chong)—（氣(qi)輔，水輔）保壓—冷(leng)卻(que)(que)—開模—脫模等6個階段。下面介紹注(zhu)塑(su)件加(jia)工的(de)工藝(yi)流程。

在(zai)填(tian)充保(bao)壓(ya)降(jiang)段(duan)，模腔壓(ya)力隨時(shi)間(jian)推移(yi)而上(shang)升，填(tian)充滿型腔之后(hou)壓(ya)力將(jiang)保(bao)持在(zai)一個(ge)相對靜(jing)態(tai)的(de)狀態(tai)，以(yi)補充由(you)于收縮(suo)而產生的(de)膠量(liang)不足，另外此(ci)壓(ya)力可以(yi)防止(zhi)由(you)于注(zhu)射的(de)降(jiang)低而產生的(de)膠體倒流現(xian)象，這(zhe)就是(shi)保(bao)壓(ya)階段(duan)。

保壓(ya)完(wan)了之后模腔壓(ya)力(li)逐漸下降，并(bing)隨時間推移理論上可(ke)以降到零(ling)，但實際并(bing)不為零(ling)，所以脫模之后制品(pin)內(nei)(nei)(nei)部內(nei)(nei)(nei)存內(nei)(nei)(nei)應力(li)，因(yin)而有的產品(pin)需經(jing)過后處(chu)理，清除殘存應力(li)。所謂應力(li)，就是(shi)來傅高子鏈或(huo)者鏈段自由(you)運動的力(li)，即(ji)彎曲變形，應力(li)開裂、縮孔等。

注塑件加工工藝流程包含以下(xia)階段：

1、加料，將粒狀(zhuang)或粉狀(zhuang)塑料加入(ru)注塑機料斗，由柱塞和(he)螺(luo)桿(gan)帶入(ru)料筒進行加熱。

2、塑(su)化(hua)：成型塑(su)料在(zai)注塑(su)機(ji)料筒內經過加熱，壓(ya)實以(yi)及混料等作用后，由松散的粉(fen)狀顆粒(li)或(huo)粒(li)狀的固態裝(zhuang)變成連續的均化(hua)熔體的過程。

3、充(chong)模：塑(su)(su)化好的(de)塑(su)(su)料熔體在(zai)注塑(su)(su)機柱(zhu)塞或螺桿的(de)推進作用下，已(yi)一定的(de)壓力和速度經過噴嘴和模具(ju)的(de)澆注系統(tong)進入并充(chong)滿(man)模具(ju)型腔，這一階段稱為(wei)充(chong)模。

4、保壓(ya)：充模(mo)結束后，柱塞或(huo)螺桿推動(dong)下(xia)，熔(rong)體仍然保持壓(ya)力(li)進(jin)行補料，使料筒中(zhong)的熔(rong)料繼續(xu)進(jin)入型(xing)腔，已補充型(xing)腔中(zhong)塑料的收縮需要(yao)，保壓(ya)時(shi)間應(ying)適(shi)當，過長的保壓(ya)時(shi)間容易使塑件(jian)產生內應(ying)力(li)，引(yin)起注塑件(jian)翹曲或(huo)開(kai)裂。

5、倒(dao)(dao)流(liu)：保壓(ya)結束后，柱塞或(huo)螺桿后臺，型(xing)腔(qiang)(qiang)中(zhong)(zhong)的(de)熔料(liao)壓(ya)力(li)解除，這(zhe)時(shi)(shi)候，型(xing)腔(qiang)(qiang)中(zhong)(zhong)的(de)熔料(liao)壓(ya)力(li)將比澆(jiao)口(kou)(kou)前方(fang)的(de)壓(ya)力(li)高，如果此(ci)時(shi)(shi)澆(jiao)口(kou)(kou)尚(shang)未(wei)凍(dong)結，就會發(fa)生型(xing)腔(qiang)(qiang)中(zhong)(zhong)熔料(liao)通過澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統倒(dao)(dao)流(liu)的(de)現(xian)象，使(shi)得(de)注(zhu)(zhu)塑件產生收縮(suo)、變形(xing)以及質地疏松等缺陷(xian)。如果撤出(chu)注(zhu)(zhu)塑壓(ya)力(li)時(shi)(shi)，澆(jiao)口(kou)(kou)已經凍(dong)結，則倒(dao)(dao)流(liu)現(xian)象就不會發(fa)生，可見倒(dao)(dao)流(liu)是否(fou)發(fa)生均和保壓(ya)時(shi)(shi)間有關。

6、冷(leng)(leng)卻(que)：塑料注塑件(jian)在(zai)模(mo)內(nei)(nei)的(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)過程(cheng)(cheng)是指從澆口處塑料熔(rong)體完全(quan)凍結時起(qi)到(dao)將(jiang)注塑件(jian)從模(mo)腔內(nei)(nei)推出為止的(de)(de)全(quan)過程(cheng)(cheng)。在(zai)此階段，補縮或(huo)倒流均不在(zai)繼續進行，型(xing)(xing)腔內(nei)(nei)的(de)(de)塑料繼續冷(leng)(leng)卻(que)、硬化和定型(xing)(xing)。

7、脫模(mo)：塑(su)件冷卻后即可開模(mo)，在推出機構的(de)作用下，將塑(su)料注(zhu)塑(su)件推出模(mo)外。